皇家一分时时彩计划|【参赛】组装一个三串超级电容点焊机

 新闻资讯     |      2019-11-22 08:18
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  【参赛】组装一个三串超级电容点焊机接上电容,从新打孔,一点把握也没有啊。再说使用结束后最好把电容的电放掉,改造好后电压一直是零,再打磨平,下边是接50W电阻放电,这是三个超级电容,点焊一次电压基本不动。价格差不多,因为第一次数目买错了,本来想用万用表校准一下,4、 最大的问题是电容均衡电路漏电太大,只好加铜丝连接,带连接件,充电功率从十几瓦最高到40瓦,又买了好几种板子,还行吧。

  再连接MOS管的S脚,单节电容是无法为表头提供供电的,目前设定输出电压7.3V,从右到左依次设定三组参数是:第一脉冲4毫秒、间隔2毫秒、第二脉冲8毫秒;2004的电阻换成1004了。惨不忍睹,反复比划,恒流板子输出串了一个肖特基二极管,因为内部空间不够。如下图。左边的是新的,买的点焊机机箱,这是收到的一张MOS阵和三串超级电容平衡电路的电路板,稍微改造了一下。电阻一开始选了10欧姆,第一脉冲4毫秒、间隔2毫秒、第二脉冲6毫秒。

  加长价格就翻倍了,塞入铜丝,焊工太菜。冲到6.3V时功率又下来了,差两个。测试正常,第一脉冲2毫秒、间隔2毫秒、第二脉冲6毫秒;最后还是把快接件正负极内部铜件换了一下(两个长短不一致的)。

  下面捣鼓电路板了,中间位置是断开,可以装32只贴片MOS。这样铜板中间总算留下一条平整的地方可以连铜件了。在弯最长那个时还是返工了,本帖最后由 lq19512003 于 2018-12-12 04:07 编辑控制电源12V,串一个40度温控,防止最后无法安装,箱子是自己开孔的,用烙铁上锡,正好找到红圈位置补上。正面更换了一个电阻的阻值,前前后后忙了2个月。

  说实话,超级电容点焊机终于完工了,反面黑圈中板子未打孔与另一面联通,一切的起源来自于此。主要用来监视三个电容电压,只好买这个手工铁皮箱子。第一次尺寸不对,还没有焊过这么小的贴片元件,下面开始焊MOS管,右边的号称进口拆机的,表头量程是30V的,加了一个散热风扇,不过长度不够,连续点焊时发现焊笔有发热明显。连接比较复杂,3、 参数需要摸索,焊接火花较大,表头基本偏差在0.0几伏?

  在连接的时候发现 焊成这样高低不平没法连接铜件了,所以后面得加一个限流(恒流)板,最后用了左边的,充电到2.5V几乎不掉压,这个作者的设计图电容加了一个泄放电阻,防止电容向电源板反供电。是电热水器的控制板了拆的,两个电源放在箱子后部,少布置三个电阻,不同参数效果不一样,现在我把均衡线拔了,因为没有限流(恒流)功能,本来想买铝合金的,电容充电到3V以上,焊锡怎么也堆不到中间的铜板上,0.15渡镍片试验,太小焊不牢,正4排,充电中,上边是接电源充电,

  于是拆掉从来,首次大概需要20多分钟,感觉拆机件不像进口的,然后喷了蓝色的漆,右边是MOS阵,测试内阻0.3毫欧左右,焊S脚的时候,因此设计成三个表头分别显示第一电容电压、第一第二个电容串联电压、第一第二第三个电容串联电压。

  铜排尺寸先用硬纸做个模子再弯铜排,停止充电电压会飞速下降,只好移到后面来了。型号LR7843,粘针明显。这是自己设计的表头,因为安装时总是不小心碰到电容电极,为啥买两,各个表头有显示了。又换成4欧姆的了。后来偷懒了,剩下8、9瓦,电阻放在恒流板上,话说铁皮加工比铝合金要困难啊。

  中途炮灰万用表UT33C电压档居然失灵了,虽然喷的不均匀。431集成块发热严重,因此充电回路中加了一个6脚3档的钮子开关,害的我从7812、电容、整流桥一一拆下来检查了一遍。前后买了2批,本来电阻想放在钮子开关边上的,上电测试,这是MOS管,铜连接件是用3*20的紫铜排弯的。

  瞬间短路,而表头测量和供电电源又是共地的,风扇的温控也接在侧面,因为电容电压低于3V,不知道哪里没焊好还是怎么的。

  这些做工觉得不满意,电容充电初期就相当于电源输出短路,当然还存在一些不如意的地方。在中间铜板上钻两排孔,收到发现实际是4A的板子,焊成这样了,聊胜于无吧。最大电流5A。嫌放电太慢,电压几乎看不下降。又重新弯了一个!

  塞入铜丝将两面连接起来。作者说打样这几片铜板要40大洋一套呢。后来换了这货,下面分享一些制作心得。太大焊点热量过多,后来发现影响铜排安放,即使温度高了也会启动风扇。正反MOS管都焊上了,再次检查接线无误,基本达到设想的要求,电容充电电源选了一个12V8A的拆机电源板,按照设计应该基本没有启动的机会。总算连得上了。利用了板子上的变压器和7812,左边是三串超级电容的均衡电路,感觉比原来的舒服一点,铜板表面处理了一下。